針對于不銹鋼管道焊縫滲漏的管理，傳統(tǒng)的辦法為停機放出介質(zhì)后從頭進行密封、補焊，或制造卡具，這種辦法既費時又費力，企業(yè)現(xiàn)已很少選用。某大型造紙企業(yè)該不銹鋼管道是熱水管道，介質(zhì)熱水，溫度60℃左右，壓力4kg,焊縫處滲漏，滲漏部位。
工人選用補焊的方法進行焊補管理漏點，前后焊接了15天左右，呈現(xiàn)越焊越漏的狀況。鑒于企業(yè)此前的杰出協(xié)作，選用技能管理不銹鋼管道焊縫泄露的施工過程，拆開保溫層，顯露滲漏部位；用磨光機打磨滲漏部位及周圍，打磨出金屬原色，用無水乙醇清洗潔凈；諧和碳納米聚合物資料，將小范圍的滲漏部位封堵，直至無滲漏為止。
諧和碳納米聚合物資料，諧和均勻無色差；先薄薄涂改一層，做到悉數(shù)掩蓋，然后壓實，涂改至一定厚度，將焊縫悉數(shù)掩蓋，然后環(huán)繞加強帶，一層一層環(huán)繞，層與層之間涂改資料，最終將資料涂改均勻，資料固化；資料固化后，即可通水試壓。
不銹鋼管道焊縫滲漏原因剖析：部分腐蝕是指在腐蝕介質(zhì)的作用下，不銹鋼的基體在特定的部位被快速腐蝕的一種腐蝕方式。這種腐蝕對設(shè)備的要挾極大，因而有必要根據(jù)介質(zhì)條件正確地選用不銹鋼。部分腐蝕首要類型有：晶間腐蝕、點蝕、應(yīng)力腐蝕、銹蝕等。
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